Блок подготовки природного газа

Установки подготовки газа

— установки подготовки газа УПГ; — блоки подготовки газа БПГ; — установки комплексной подготовки газа УКПГ; — установки предварительной сепарации газа УПСГ; — блоки предварительной сепарации газа БПСГ; — установки подготовки топливного газа УПТГ; — блоки подготовки топливного газа БПТГ; — установки подготовки попутного нефтяного газа УППНГ; — блоки подготовки попутного нефтяного газа БППНГ; — установки подготовки природного газа УППГ; — блоки подготовки природного газа БППГ. Предназначенные для подготовки попутного нефтяного, природного, топливного газа и газового конденсата до качества, до качества в соответствии ГОСТ 5542, СТО Газпром 089-2010, СТ РК 1666, повышения метанового индекса для газопоршневых электростанций (далее ГПЭС) и других требований, используя различные технологии (дроссель-эффект, охлаждение холодильными установками, очистка жидким абсорбентом, осушка твердым адсорбентом, газофракционирование, для получения товарных продуктов и согласно требованиям Заказчика. Варианты подготовки газа
— Установка абсорбционной очистки от H2S и CO2 с применением жидкого абсорбента;
— Установка адсорбционной осушки с применением твердых адсорбентов (силикагель, цеолиты);
— Установка низкотемпературной очистки с применением дроссель эффекта и холодильных машин;
— Установка газофракционирования (деэтанизация, дебутанизация);
— Установка предварительной сепарации газа;
— Установка подогрева, замера и распределения газа.

1. Установка абсорбционной очистки

Перечень технологического оборудования блока:
Блок абсорбции; блок десорбции; блок подготовки теплоносителя, насосная (блочно-модульного исполнения); блок трубной обвязки и комплект запорной, регулирующей и предохранительной арматуры; вспомогательное оборудование.

Узел включает в себя следующие стадии:
— абсорбция из ПНГ Н2S и CO2 растворами аминов;
— регенерацию насыщенного раствора амина;
— нагрев и циркуляция теплоносителя;
— приготовление раствора амина;
— система сбора дренажей от оборудования и трубопроводов.

2. Установка адсорбционной очистки

Перечень технологического оборудования блока:
Сепараторы, адсорберы, печь, аппарат воздушного охлаждения, насосы с трубной обвязкой и комплектом запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и средств автоматики и КИП.

Читайте также:  Добрый день гифки природа

3. Установка низкотемпературной сепарации (НТС)
Установки низкотемпературной сепарации (НТС) предназначены извлечения из газа газового конденсата и удаления влаги за счет дроссель-эффекта.
В состав НТС входят:
• сепараторы;
• теплообменники;
• аппараты воздушного охлаждения;
• блок подачи метанола.

4. Установка низкотемпературной конденсации (НТК)
Оборудование установки низкотемпературной конденсации (НТК) предназначено для разделения осушенного и очищенного от кислых соединений попутного нефтяного газа на сухой отбензиненный газ и фракцию жидких углеводородов (С2+) из потоков сырьевого газа и конденсата с применением холодильной установки
В состав входят:
• теплообменники;
• колонна деметанизатор;
• испарители;
• низкотемпературный сепаратор;
• ребойлер;
• насосы с трубной обвязкой и комплектом запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и средств автоматики и КИП.

5. Установка деэтанизации (ДЭ)
Оборудование установки деэтанизации предназначено для разделения получаемой в блоке НТК углеводородной жидкости на товарный этан и ШФЛУ
В состав входят:
• колонна деэтанизатор;
• испаритель;
• рефлюксная емкость,
• ребойлер
• насосы с трубной обвязкой и комплектом запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и средств автоматики и КИП.

6. Установка предварительной сепарации газа (УПСГ)
Предназначена для первичной сепарации сырого газа от жидкой фазы (пластовой и конденсационной воды, газового конденсата, метанола), улавливания жидкостных пробок, сброса и удаления осадка (мехпримесей).
В состав входят:
сепаратор пробкоуловитель;
• емкость сбора жидкости и мехпримесей;
• емкость – шламосборник;
• емкость промежуточная;
• бак наливной;
• насосы с трубной обвязкой и комплектом запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и средств автоматики и КИП.

Источник

Комплексные системы подготовки природного газа

Основным профилем компании ООО «Глобалтехэкспорт» является изготовление и поставка узлов высокой заводской готовности, а также комплексных установок «под ключ» для подготовки и транспортировки природного газа.

Узел высокой заводской готовности представляет собой полностью смонтированную на раме технологическую линию с установленным и настроенным для выполнения установленной задачи оборудованием, а именно от входной до выходной арматуры, включая необходимые технологические линии (продувочные/сбросные трубопроводы, места подвода сжатого газа со всей необходимой арматурой).

Читайте также:  Гранатовый браслет природа бунин

Основные типы блоков высокой готовности:

  • Узлы очистки природного газа — УОГ, УГОГ, УТОГ (грубая очистка — сепараторы, фильтры-сепараторы), тонкая очистка (картриджные фильтры, фильтры-коалесцеры);
  • Узлы подогрева газа — УПГ (на базе пластинчатых и трубчатых теплообменников);
  • Узлы технологического и коммерческого учета газа — УУГ, УТУГ, УКУГ (на базе турбинных, вихревых, ультразвуковых расходомеров);
  • Узлы редуцирования природного газа — УРДГ, ГРУ (на базе регуляторов давления газа прямого и пилотного типа).

Также компания ООО «Глобалтехэкспорт» проектирует, изготавливает и поставляет комплексные системы подготовки природного газа для объектов энергетики, такие как:

  • Блочный пункт подготовки газа (БППГ, ППГ);
  • Газорегуляторный пункт (ГРП, ГРПШ, ПРГ);
  • Автоматические газораспределительные станции (АГРС);
  • Блок отключающей арматуры (БОА);
  • Блок очистки и учета газа (БОиУ).

Источник

Блоки подготовки газа БПГ (Блоки подготовки топливного газа БПТГ)

БЛОК ПОДГОТОВКИ ГАЗА

Выпускаемые ГК ТеплоГазоСнабжение блоки подготовки газа БПГ применяются для предварительной подготовки определенного объема газа, который может использоваться в промышленных целях, в виде топлива для котельных, либо в дожимных компрессорных установках и последующей подачи в газотурбинные генераторные установки.

Блоки БПГ выпускаются серийно на входное давление от 1,0 до 16 МПа (10-160 кгс/см2), по спецзаказу возможно изготовление до 25 МПа (250 кгс/см2).

Функции БПГ:

  • очистка газа от капельной влаги и механических примесей;
  • подогрева газа до заданной температуры для исключения гидратообразования при редуцировании;
  • редуцирования давления газа и поддержание его в заданном диапазоне;
  • коммерческого либо технологического учета расхода газа;
  • определения качественных показателей и состава газа;
  • перенаправления потоков газа различным потребителям.

Все узлы блока подготовки газа могут поставляться как отдельное изделие, так и в комплексе.

Узел очистки газа

узел очистки газа

Узел редуцирования давления газа

Узел редуцирования давления газа

Узел коммерческого учета расхода газа

узел учета расхода газа

Узел подогрева теплоносителя (узел котельной)

Читайте также:  Анализ природных хозяйственных условий ресурсов региона

блок подогрева газа

узел подогрева газа - теплообменник

Узел подогрева газа (узел теплообменных аппаратов)

Как правило, блоки подготовки газа используются на дожимных компрессорных установках очистки газа для газотурбинных установок, при строительстве парогазовых установок, а также на компрессорных станциях для обеспечения топливным, пусковым и импульсным газами компрессорных цехов с газотурбинными газоперекачивающими агрегатами и электростанций собственных нужд с газотурбинным приводом.

Помимо этого пункты подготовки газа могут быть предназначены для преобразования попутного нефтяного газа в топливный (БПТГ). Данные установки подготовки попутного нефтяного газа (ПНГ) в топливо предназначены, в том числе, для нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий и могут использоваться на удаленных от газораспределительных сетей объектах.

Гарантийные обязательства

Гарантийный срок эксплуатации составляет 12 месяцев с даты предварительной приемки блока подготовки газа, но не более 24 месяцев после поставки. Гарантийные обязательства распространяются на оборудование, произведенное ГК Теплогазоснабжение.

Гарантийное обслуживание производится вне зависимости от того, в чьём ведении находилось оборудование на момент наступления гарантийного случая. Идентификация оборудования осуществляется по внешней маркировке (таблички, наклейки, надписи). Гарантийное обслуживание выполняется авторизованными сервисными центрами или отделом сервисного обслуживания предприятия. Для получения гарантийного обслуживания оборудования необходимо предъявить оригинал паспорта на оборудование. До истечения гарантийного срока независимо от вида ремонта (по гарантии или нет), срок гарантийного обслуживания не прекращается. Обязательства по гарантийному обслуживанию заканчиваются с завершением срока действия гарантии.

Дополнительные материалы для скачивания

Скачать 26.260.18-2004 Блоки технологические, для газовой и нефтяной промышленности. Общие технические требования.

Скачать ОСТ 26-18-5-88 Блоки технологические газовой и нефтяной промышленности. Общие технические требования.

Скачать ФЕДЕРАЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА в области промышленной безопасности «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности» серия 08. Выпуск 19, 2013 г.

Скачать РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ ФАКЕЛЬНЫХ СИСТЕМ. Серия 03. Выпуск 68, 2013 г.

Скачать РУКОВОДСТВО ПО БЕЗОПАСНОСТИ «Рекомендации по устройству и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов» Серия 03. Выпуск 67, 2013 г.

Скачать СТО Газпром 2-3.5-051-2006 Нормы технологического проектирования магистральных газопроводов

Источник

Оцените статью