Сначала смотрелись в сильно отполированную металлическую пластинку из меди, бронзы, олова или золота. Эти пластинки стоили так дорого, что даже не все знатные люди могли позволить себе такую роскошь. Такие зеркала передавались из поколение в поколение.
В Средние века на смену металлическим зеркалам пришли стеклянные зеркала в виде шара. Производство шарообразных зеркал имело два метода. Первым методом из стекла выдувался сосуд и внутрь закачивалась ртутно-оловянная смесь, которая растекалась по внутренней поверхности, делая ее отражательной. После остывания сосуд разбивался и в ход шли вогнутые части сосуда.
При втором способе шар окунался в ртутно-оловянную смесь, после остывания весь шар становился зеркальным. Это было очень вредное производство, вдыхать пары ртути было смертельно опасно. Кроме того и вогнутая поверхность, и выпуклая искажали отражение. Но и эти зеркала могли себе позволить только очень богатые горожане.
Немало времени прошло, когда зеркало научились делать плоскими. Для этого стеклянную массу горячей выливали и раскатывали на медном столе. Местом первой зеркальной мануфактуры называют Францию.
Производство зеркал было очень трудоемким и вредным процессом, поэтому оно стоило безумно дорого. Так цена зеркала в полный рост была равна цене поместья или морского корабля.
Большой прорыв в зеркальном деле получил метод металлизации не амальгамой, а серебром. Эта практика изготовления используется и сегодня.
Сегодня стекло покрывается серебряным напылением только с одной стороны. И сверху для долговечности закрепляется слоем лака.
Источник
О сложном просто, понятно о простом, кратко обо всем.
Выберите у себя дома какой-нибудь из предметов (например, пуговицу, ложку, тетрадь) и попробуйте изучить и коротко описать рождение этого предмета: какие природные богатства и оборудование были использованы для его изготовления, люди каких профессий трудились.
Большая часть пуговиц производится из пластмассы. Для их получения используют специальные полиэфирные смолы, которые являются продуктом химических реакций. Используются кислоты и спирты. Здесь трудятся химики.
Из полиэфирной смолы штампуют пуговицы. Для этого используются специальные штамповочные станки. На них трудятся штамповщики.
Затем в пуговицах просверливаются отверстия. Это также делается на станках, на которых работают сверлильщики.
Окончательная обработка пуговицы производится в специальных барабанах. Там пуговица шлифуется. На этих барабанах работают станочники.
Используются природные богатства: кислоты, спирты.
Трудятся: химики, штамповщики, сверлильщики, станочники.
Для изготовления зеркала нужно приготовить стекло. Для этого потребуется песчаный кварц, доломит, сода, стеклянные осколки. Большую их часть добывают в карьерах. Эти материалы переплавляют в специальных печах. Этим занимаются плавильщики.
Из жидкого стекла получают стеклянную пластину, которую полируют и нарезают по размерам. Этим занимаются стекольщики.
На подготовленное стекло наносят тонкий отражающий слой оксида серебра.
Используются природные богатства: кварц, доломит, сода, оксид серебра.
Трудятся: работники добывающей промышленности, плавильщики, стекольщики.
Для изготовления тетради нам потребуется бумага. Её получают из древесины, которую добывают лесорубы.
Древесину на целлюлозно-бумажном комбинате перерабатывают в бумагу. Этим занимаются работники разных специальностей: прессовщик, сушильщик, резчик, оператор станков.
Бумагу нарезают на листы нужного размера и переплетают. Этим занимается переплётчик.
Для соединения листов используют металлические скрепки. Для их получения требуется металлическую руду переработать в сталь, вытянуть проволоку. Этим занимаются металлурги.
Используются природные богатства: древесина, железная руда.
Трудятся: лесорубы, работники бумажной промышленности, переплётчик, металлурги.
Ложки делают из различных материалов, мы рассмотрим производство ложки из стали.
Для получения стали требуется расплавить железную руду. Её добывают на карьерах. Из руды получают чугун, а потом сталь. Сталь отправляется в формовочный цех, где из неё на специальных прессах получают ложки и наносят на них рисунок. Процесс этот автоматический.
Используются природные богатства: железная руда.
Трудятся: работники добывающей промышленности, металлурги, прессовщики, операторы автоматических станков.
Источник