Бочкарев / Тема 1 5 автоматика и теле механника систем газоснабжения / контрольно измерительные приборы / контроль состава и качества газа
Качество природного газа при химической переработке определяется условиями постоянства его состава, отсутствием жидкой фазы и механических примесей, ограничением содержания тяжелых углеводородов и соединений серы.
Контроль качества природного газа производится для определения товарных и технологических характеристик, определяющих условия наиболее эффективного транспорта и подачи газа потребителям.
Контроль качества природных газов производится периодически или непрерывными измерениями и обычно включает определение следующих показателей.
Контроль качества природного газа производится для определения товарных и технологических характеристик, определяющих условия наиболее эффективного транспорта и подачи газа потребителям.
Контроль качества природных газов производится периодически или непрерывными измерениями и обычно включает определение следующих показателей.
В качестве природного газа допускается использовать: газ высокого давления из газовых и газоконденсатных скважин; газ из газлифтной системы добычи нефти; газ из газовоздухораспределительных батарей компрессорных станций.
В оценке качества природного газа, поставляемого потребителям, содержание органических соединений серы является показателем, имеющим важное значение.
Для оценки качества природного газа, транспортируемого по магистральным газопроводам и подаваемого потребителям, используют следующие показатели.
Для оценки качества природного газа, транспортируемого по магистральным газопроводам и подаваемого потребителям, ис-пол.
Контроль за качеством природного газа, подаваемого в магистральные газопроводы, проводится сопоставлением фактических показателей с требованиями действующих федеральных стандартов.
Технические требования на качество природного газа в настоящее время нормируются тремя стандартами.
Целесообразность нормирования показателей качества природных газов несколькими нормативно-техническими документами определяется различием требований на показатели качества газа для магистрального транспорта и для использования его в промышленности, в быту и как топлива у я газобаллонных автомобилей.
Несоблюдение требований к качеству природного газа приводит к большим перерасходам средств, порче оборудования, а иногда и к авариям, убыток от которых не всегда поддается точному учету
Требования, предъявляемые к качеству природного газа, зависят от его назначения.
В ряде случаев к качеству природного газа, поступающего на переработку, предъявляются более жесткие требования. К процессам такой переработки относятся, например, высокотемпературная конверсия, термоокислительный пиролиз с получением ацетилена и синтез-газа. Практика эксплуатации установок термоокислительного пиролиза показала, что повышение концентрации высших углеводородов в природном газе приводит к отложению сажи в подогревателях и к нестабильности работы реакторов вследствие проскоков пламени. Кроме того, увеличивается количество сажи и высших ацетиленов в конвертированном газе. Установлено также, что наибольшее влияние на стабильность работы реакторов оказывают углеводороды С и выше.
Испытательный центр газа обеспечивает контроль качества природного газа, реализуемого потребителям, проводит испытания в целях его сертификации. Тем самым он принимает участие в выработке технической политики в области развития сырьевой базы газовой промышленности, транспортирования газа, обеспечении надежности и промышленной безопасности, охраны труда и охраны окружающей среды на объектах Общества. Службами лабораторного контроля контролируется влажность газа. Анализ данных подтверждает соответствие природного газа требованиям отраслевых стандартов. Кроме этого для обеспечения безаварийной работы газоперекачивающих агрегатов согласно регламенту выполняются анализы по контролю качества турбинных, индустриальных и трансформаторных масел, по определению загазованности производственных помещений, контролю качества пенообразователей, сточных, природных и сетевой воды котельных.
Сернистые соединения в значительной степени ухудшают качество природного газа как сырья для различных технологических процессов, так и как технологического топлива. Они являются причиной повышенной коррозии аппаратуры, вызывают быстрое и необратимое отравление катализаторов, применяемых в процессах конверсии углеводородов. При сжигании газа, содержащего сернистые соединения, образуются высокотоксичные оксиды серы, которые, попадая в атмосферу с дымовыми газами, отрицательно воздействуют на окружающую среду. Вместе с тем, входящие в состав природного газа сернистые соединения являются сырьем для получения ценных продуктов. Из сероводорода, извлеченного из газов, получают элементную серу, этантиол и смесь природных меркаптанов ( СПМ) используются для одорирования газов, этан — и бутантиолы применяются при производстве инсектицидов и моющих средств. Поэтому технологические схемы глубокой переработки природного и попутного газа, как правило, включают стадию очистки их от сернистых соединений.
Согласно действующему отраслевому стандарту, регламентирующему основные требования на качество товарного природного газа, транспортируемого по магистральным газопроводам ( ОСТ 51.40 — 93 Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам. Соблюдение требований отраслевого стандарта обеспечивает безгидратный транспорт газа, даже на наиболее гидратоопасном головном участке магистрального газопровода.
Согласно действующему отраслевому стандарту, регламентирующему основные требования на качество товарного природного газа, транспортируемого по магистральным газопроводам ( ОСТ 51.40 — 93 Газы горючие природные, поставляемые и транспортируемые по магистральным газопроводам. Соблюдение требований отраслевого стандарта обеспечивает безгидратный транспорт газа, даже на наиболее гидратоопасном головном участке магистрального газопровода.
Эти условия позволяют соблюдать требования ОСТ 51.40 — 83 на качество обработанного природного газа.
Однако полученные ими при нагревании угля газы нельзя рассматривать в качестве природных газов. Во-первых, они представляют собой продукт возгонки углей в замкнутом пространстве, а именно, в стальном сосуде; во-вторых, уголь для опытов предварительно измельчался и смачивался.
Эта технология имеет существенные недостатки, особенно при использовании в качестве плазмообразующего природного газа, а в качестве материала-фермообразователя — силицированного графита.
При таком быстром развитии газовой промышленности особое внимание должно быть уделено повышениюкачества природного газа, которое находится в прямой связи от тщательности его подготовки к транспорту и химической очистке, включая осушку и очистку от вредных ( сероводород, меркаптаны) или баластных ( двуокись углерода) компонентов.
Перемещение центров добычи газа в районы с суровыми климатическими условиями обусловило разработку показателей качества природного газа.
Реализация концепции взаиморасчетов за газ по его энергосодержанию требует повышения точности измерения кол-ва и качества природного газа.
Важным условием обеспечения нормальной работы производства ацетилена, получаемого методом окислительного пиролиза, является качество природного газа.
В качестве входной информации используются показания приборов расхода материальных и энергетических потоков, данные физико-химических замеров качества природного газа, а также данные табельного учета рабочего времени.
С пуском крупных агрегатов синтеза аммиака мощностью 600 и 1360 т / сут я применением более активных катализаторов значительно повысились требования к качеству природного газа.
В иерархической системе управления ГДП, которая обычно насчитывает два уровня, управление технологическими процессами добычи природного газа находится на нижнем уровне и обеспечивает получение заданного количества и качества природного газа и конденсата, а также выполнение других показателей производства. Естественно, что эти системы управления играют основную роль на ГДП и заданную продукцию можно получить только при наличии совершенных систем управления именно газоносным пластом, скважинами, УКПГ. Очевидно, что как бы ни были совершенны системы управления более высоких уровней в иерархической системе управления добычей природного газа, они должны иметь возможность воздействовать на систему управления технологическими процессами, а последняя должна иметь возможность выполнять это управление. Это может обеспечить только совершенная и полная система управления технологическими процессами.
Одновременно выполняется контроль: выполнения плана по добыче газа и конденсата за смену, сутки и с начала месяца по УКПГ, а также за сутки и с начала месяца по газодобывающему предприятию; отклонения от нормативов удельных материальных и энергетических расходов за сутки и с начала мес я-ца по УКПГ, а также по предприятию; среднесуточных значений показателей качества природного газа по УКПГ; потерь газа и конденсата по УКПГ и предприятию за сутки.
Расчетные данные приведены для молярного процента влаги ( ЮОу) в газовой фазе. Результаты подобных расчетов используются далее при анализе показателей качества природного газа и сопоставлении между собой различных точек росы по водным фазам.
Метрологическая служба ООО Баштрансгаз обеспечивает выполнение поставленных задач по контролю расхода и качества природного газа и метрологическому обслуживанию средств измерений. Структура метрологической службы ООО Баштрансгаз включает: отдел метрологии, контроля и надзора за средствами измерений ( ОМК и НСИ); метрологические службы филиалов Общества.
В США и Канаде добываемый газ перед сдачей его в системы дальнего газоснабжения подвергают очистке в соответствии с требованиями спецификаций, разработанных потребителями. Менее экономичными являются другие методы, в частности метод, при котором неочищенные высокосернистые газы подают по газопроводам в районы потребления, а последующее их обессеривание и производство элементарной серы осуществляют вблизи центров потребления. Качество природного газа характеризуется многочисленными параметрами, из которых важнейшими являются влагосодержание, содержание высших углеводородов, сероводорода, балластных компонентов и посторонних примесей.
Глубина извлечения углеводородов из газа определяет его калорийные характеристики. Точка росы по углеводородам, по отраслевому стандарту, должна иметь то же значения, что и точка росы по влаге. По этим показателям оценивают качество природного газа по содержанию углеводородов.
Глубина извлечения углеводородов из газа определяет его калорийные характеристики. Температура точки росы по углеводородам по отраслевому стандарту должна иметь те же значения, что и температура точки росы по влаге. По содержанию углеводородов оценивают качество природного газа.
Необходимо отметить следующее: турбинные счетчики фирмы Шлюмберже-Ромбах изготовляются с гарантированным немецким качеством, фирма имеет сертификат качества TUV, турбинные счетчики установлены во многих странах мира. В России практически отсутствует опыт эксплуатации турбинных счетчиков, поэтому однозначно нельзя рекомендовать их для применения. Причиной этому служат различия в требованиях к качеству природного газа, режимах работы газопроводов, уровнях автоматизации измерений, организации производства.
Особое внимание уделяется вопросам повышения качества работ при транспортировании газа по магистральным газопроводам. Последнее связано с повышенной вероятностью возникновения аварий из-за высокой коррозионной активности газа, что требует прогнозирования и оперативного обнаружения аварийных и предаварийных ситуаций на объектах газодобычи и в процессе транспорта газа. В таких условиях на передний план выходят постоянный контроль за показателями качества природного газа и организация управления данным процессом.
Источник