Натуральное текстильные волокно животного происхождения шелк

Натуральные волокна животного происхождения: шелк и шерсть

Согласно приведенной ранее классификации, к натуральным волокнам животного происхождения относятся натуральный шелк и шерсть. Натуральным шелком называются волокна, являющиеся продуктом выделения шелкоотделительных желез гусениц шелкопряда. В основномпромышленное значение имеет шелк, получаемый от гусениц тутового шелкопряда; в несравненно меньшей степени, но все же используют и коконы гусениц дубового шелкопряда.

Шелководство (выращивание тутовых деревьев и разведение тутового шелкопряда) — очень древняя отрасль промышленности. Родина натурального шелка — Китай, где он был известен еще до нашей эры. Из Китая шелк распространился в Японию, Индию, Западную Азию и Южную Европу. В царской России шелководство развивалось в районах Средней Азии и Закавказья, однако производство коконов велось там кустарным способом, а шелкомотальной промышленности в царской России вообще не существовало. Поэтому коконы скупались и отправлялись за границу для разматывания, оттуда в виде шелка-сырца ввозились обратно в Россию, где перерабатывались на текстильных фабриках в ткани и другие изделия. Ныне шелководством занимаются совхозы и колхозы одиннадцати республик нашей страны. За годы Советской власти создана мощная кокономотальная промышленность и промышленность, перерабатывающая шелк-сырец в различные изделия.

Тутовый шелкопряд проходит следующие четыре стадии развития: яички (грена),гусеница, куколка, бабочка.

Бабочка весной откладывает яички (грену), которые собирают и, упакованные в коробки, сохраняют до следующей весны. Когда на тутовом дереве появляются листки, грену в инкубаторах оживляют. Из яичек выводятся гусеницы.

Выкормка гусениц осуществляется в червоводнях — помещениях, специально оборудованных многоярусными стеллажами. Рост гусеницы продолжается 28—36 дней, за этот срок вес ее увеличивается примерно в 10000 раз.

По достижении зрелого возраста у гусеницы в шелкоотделительных железах, расположенных по обеим сторонам тела, образуется густая масса фиброина (основного вещества натурального шелка) и серицина (клеящего вещества). Шелковая нить, которая получается при выделении этой густой массы из шелкоотделительных желез, состоит из двух шелковин, соединенных между собой.

Выпущенную нить гусеница начинает завивать в кокон. Завивка коконов продолжается три дня. После этого гусеница внутри кокона сбрасывает шкурку и превращается в куколку.

Стадия куколки длится 2—2,5 недели. Далее куколка превращается в бабочку. Последняя покидает кокон, выпуская жидкость, которая растворяет фиброин.

Коконы, из которых вылетели бабочки, продырявлены и поэтому являются браком.

Из одной коробки грены (20—25 г) в последующем выходит 80-85 кг коконов.

На 8—9-й день после окончания завивки коконы подвергают обработке паром или горячим воздухом (для умерщвления куколок) и сушат.

В зависимости от породы шелкопряда и условий его выкормки коконы могут иметь шарообразную форму, овальную, овальную с неглубоким или глубоким перехватом, с острыми концами. Длина коконов колеблется от 25 до 45 мм, диаметр — от 12 до 23 мм. Вес сырых коконов 1,2—3 г, сухих 0,3—1 г. По цвету коконы бывают белые, желтые разных оттенков, реже — розовые.

Длина коконной нити в зависимости от породы шелкопряда, размеров и веса кокона может достигать 1500 м; длина разматываемой нити составляет 600—900 м. Средняя толщина коконной нити колеблется от 335 до 400 мтекс (№ 2500—3000), разрывная длина 22—27 км, удлинение 13—20%. Серицина в оболочках кокона содержится от 24 до 29% (от веса оболочки).

Нить, сматываемая с одного кокона, обладает прочностью, недостаточной для производства тканей. Поэтому шелк-сырец (техническую нить, применяемую для производственной переработки) получают соединением в одну нить нитей из нескольких коконов (от 4 до 20 шт.).

Бракованные коконы — нестандартные, дырявые — превращают в волокнистую массу и перерабатывают в шелковую пряжу, которая также используется для производства тканей.

Разматывают коконы в кокономотальном производстве на специальном оборудовании (кокономотальных тазах и кокономотальных автоматах) после предварительного запаривания в специальных запарных камерах. Цель предварительного запаривания — размягчение серицина и облегчение схода коконной нити с кокона. При разматывании коконов получаемая техническая нить наматывается на мотовило, образуя мотки. При высыхании нить шелка-сырца прочно связывается серицином и становится монолитной. За смену на мотовиле получается моток шелка-сырца весом от 40 до 130 г в зависимости от толщины нити.

Нить шелка-сырца состоит из волокнистого белкового вещества фиброина, относящегося к классу склеропротеинов, и покрывающего волокна растворимого шелкового клея — серицина. Кроме фиброина и серицина, в коконной нити имеются некоторое количество веществ, растворимых в спирте и эфире, минеральные соли и природные красящие вещества. Содержание веществ, входящих в состав коконной нити, может колебаться в зависимости от породы и условий кормления шелкопряда. Вот примерные цифры (%): фиброин 70—80, серицин 20—25, вещества, растворимые в спирте и эфире, 1,6—4, минеральные вещества 1—1,7.

Элементарный состав фиброина шелка следующий (%): углерод 48—49,1, водород 6,4—6,51, азот 17,36—18,89, кислород 26— 27,9. Элементарный состав серицина (%): углерод 44,32—46,29, водород 5,72—6,42, азот 16,44—18,3, кислород 30,35—32,5, сера 0,15.

Из приведенных цифр видно, что серицин отличается от фиброина меньшим содержанием углерода, более высоким содержанием кислорода. Кроме того, в состав серицина входит незначительное количество серы.

Разные исследователи получали несколько отличные друг от друга данные по составу фиброина и серицина. Различия эти могут быть объяснены тем, что и фиброин, и серицин коконов различных пород шелкопрядов не одинаковы по своему химическому составу и свойствам.

Источник

Известность и роскошь: подробный обзор ткани шелк

Шелк — одна из самых известных и дорогих тканей в мире из-за его шикарного внешнего вида и того, что он считается предметом роскоши. Его самое большое преимущество — это комфорт — как с точки зрения теплового воздействия, так и с точки зрения тактильного ощущения.

Что это за тип ткани?

Шелк — это натуральное волокно животного происхождения, изготовленное из очень тонкой непрерывной нити, из которой делают роскошные и дорогие изделия. Каждая по гусеница производит одну шелковую нить, длина которой может достигать 1,3 км.

Несколько нитей образуют шелковую нить, они переплетаются на ткацких станках и могут быть окрашены, так как естественный цвет шелка — белый.

Азия по-прежнему является шелковым магнатом, но производство начало расширяться во Франции, Греции, Румынии, Италии, Бразилии, Польше, Испании, Сирии и Персии, а Цюрих является основным рынком сбыта.

История происхождения

Жена императора Хуанди — первой в Китае — обнаружила, что из кокона тутового шелкопряда извлекается нить, которая может растягиваться более чем в два раза. Лейзу, которую все еще называют королевой шелка, жила в 17 веке до нашей эры.

Таким образом, шелк происходит из коконов тутового шелкопряда, личинок, которые в будущем станут домашней молью. Сейчас в Китае ежегодно производится более 70 тысяч тонн шелка-сырца.

Состав шелка и его свойства

Шелк — это натуральное, легкое, мягкое и благородное волокно, процесс его изготовления тонкий, редкий и трудоемкий.

Состав необработанной шелковой нити делится на 75% фиброина и 25% серицина. По химическому составу фибрин похож на шерсть: это очень сложный белок, состоящий из различных аминокислот, но с той особенностью, что в нем отсутствует сера.

Противостоит теплу и впитывает влагу, поэтому пропускает много пота, сохраняя ощущение свежести в жаркие дни.

Виды ткани

Шёлковые нити бывают разных видов:

Это очень нежный материал, который в основном используется для пошива постельных принадлежностей, украшений, а иногда и платьев. Атлас — элегантный и очень приталенный. Летом этот материал может подарить очень приятное ощущение прохлады.

Изготовлен из множества разноцветных ниток. Из него редко делают одежду, но он очень подходит для различных украшений. Жаккард тоже необычайно элегантен, но его можно назвать необычным и интересным материалом.

У него интересная зернистая структура. Этот материал не однороден, он бывает разного состава и толщины. Креп скорее тусклый, чем блестящий. В основном из него делают платья, жакеты и одежду. Он отличается тем, что плавно драпируется и достаточно упругий.

Он тонкий, воздушный и прозрачный, что делает его очень нежным и в то же время романтичным материалом. Изделия из этой ткани очень эффектны.

Плюсы и минусы ткани

• устойчив к растяжению (но только в сухом состоянии);
• материал упругий, не мнется;
• гигроскопичен;
• может поглощать около 30 процентов воды;
• не вызывает аллергии;
• не воспламеняется;
• отлично сохраняет тепло.

• желтеет;
• теряет прочность;
• не устойчив к вредителям;
• чувствителен к солнечному свету;
• дорогой.

Какие нормы используются при изготовлении? Что в них учитывается?

Вырабатываемые шелковые ткани должны по своим качественным показателям соответствовать разработанным и утвержденным стандартам. Это ГОСТы и технические условия.

Для шелковых тканей бытового назначения, независимо от волокнистого состава, общие показатели включены в ГОСТ 4.6-85 – это ширина, поверхностная плотность, плотность ткани на 10 см по основе и утку, разрывная нагрузка, устойчивость окраски в баллах и художественно-эстетические показатели. Несоответствие тканей утвержденному эталону считается нарушением стандарта (ГОСТ 15.007-88).

Для каких целей может использоваться шелк?

Шелк — это эксклюзивная ткань, используется в основном для изготовления высококачественных товаров, таких как:

Источник