Объемный вес птичьего помета

При естественной влажности помет кур яичного направления содержит:

Гранулы птичьего помета применяются в качестве комплексного органоминерального удобрения для подкормки растений — ягод, кустарников, сельскохозяйственных культур, цветов. Отличительное свойство органоминерального удобрения на основе птичьего помета — его быстрое действие, благодаря высокому содержанию активных органических веществ в составе.

1. 1 марта 2023 г. вступают в силу федеральные законы от 14.07.2022 №268 и 248
2. Правительство расширило список получателей грантов и субсидий в аграрной отрасли
3. Утверждена отраслевая программа применения вторсырья в сельском хозяйстве
4. Комитет Госдумы одобрил штрафы до 450 тыс. рублей за неправильное обращение с навозом

Характеристики птичьего помета

Согласно ГОСТ 31461-2012 «Помет птицы. Сырье для производства органических удобрений», установлено три типа помета:

Помет птичий с подстилкой (ПП) — сыпучая консистенция с массовой долей влаги не более 400 г/кг

Помет птичий от молодняка (ПМ) — вязко-сыпучая консистенция с массовой долей влаги не более 550 г/кг

Помет птичий от взрослого поголовья (ПВ) — вязкая консистенция с массовой долей влаги не более 750 г/кг

Также при напольном содержании с использованием подстилочных материалов влажность подстилочного помета может составлять 18-60%. При клеточном содержании птиц получают бесподстилочный помет, влажность которого может доходить до 97%.

Для снижения уровня влажности, а также улучшения органических свойств биоудобрений на основе птичьего помета применяется компостирование — к исходному продукту добавляются химические реагенты, сорбенты, поглощающие запах, при этом закрепляющие азот, а также термический тип обезвоживания и обеззараживания при сушке помета от 600 до 800 °C

Органическая ценность удобрений на основе птичьего помета превосходит подкормки для растений на основе коровьего или конского навоза и приближена к ценности минеральных удобрений.

Оборудование для производства гранулированного птичьего помета

В автоматизированных промышленных линиях, как правило, присутствуют следующие виды оборудования:

Дробилки молотковые 2ДМ-44/2ДМ-60

Пресс-грануляторы Atlas

Основные этапы производства гранулированного биоудобрения из птичьего помета

Компостирование. Этап смешивания помета с торфом, опилками, соломой и другими дополнительными химическими веществами для дополнительной ферментации сырья

Ввод минеральных компонентов. Данный этап позволяет без дополнительных затрат энергии почти вдвое снизить влажность помета и увеличить содержание питательных веществ

Сушка при высокой температуре. Полученное сырье высушивается до заданного технологией процента влажности

Аспирация. Выведение токсичной смеси пара и угарного газа по воздуховоду для обеспечения безопасности на производстве

Прессование/гранулирование. Высушенное сырье поступает в пресс-гранулятор, в котором прессуется в гранулы заданной длины и диаметра, в результате сжатия и трения температура может достигать 100°С

Охлаждение. В результате охлаждения полученных гранул — повышается прочность продукции, за счет чего уменьшается риск разлома или измельчения гранул агрономинерального удобрения при транспортировке или хранении

Средняя себестоимость производства гранулированного биоудобрения на основе куриного помета — до 2 000 руб/т.

Основные шаги повышения рентабельности производства

1. Определение сырьевой базы и конечного продукта

От точного анализа объема и характеристик входящего сырья зависит качество конечного продукта — только после этого следует переходить к выбору производительности линий. При этом важно помнить, что чем больше производительность линии, тем меньше производственная себестоимость продукта.

Кроме этого необходимо определить режим работы линии – он может составлять 1, 2 или 3 смены. Например, самый оптимальный режим работы линий с сушильными комплексами — 3 смены по 8 часов, так как пуск и остановка теплогенератора занимает продолжительное время.

При анализе объемов сырья также необходимо рассматривать альтернативные варианты. Радиус логистики сырья определяется после расчета производственной себестоимости готового продукта и возможных логистических затрат для сохранения рентабельности бизнеса – обычно максимальный радиус составляет от 50 до 100 км.

Далее следует этап определения производимого продукта или возможности производства несколько видов продукции – это позволит при изменении спроса на один продукт, производить другой без потери прибыли: пеллеты – кошачий наполнитель. Для этого нужно провести анализ рынка по продуктам: спрос, наполненность рынка, конкуренты и т.д. При этом важно определить какого качества и с какими характеристиками продукт пользуется спросом на рынке, изучить сами тенденции рынка, среднюю цену на продукцию, сезонность.

2. Выбор поставщика оборудования

На этом этапе важно ориентироваться на опыт компании, квалификацию ее специалистов, качество производимой продукции и гарантии, которые предоставляет поставщик. Выбор надежного поставщика позволит исключить риски покупки некачественного оборудования, использование которого впоследствии может принести убытки.

ТМ МОЛОМ на протяжении многих лет является надежным поставщиком оборудования собственного производства для деревоперерабатывающей промышленности. Мы всегда готовы предоставить индивидуальное решения под задачи заказчика, чтобы вы могли достичь эффективной работы вашего производства.

3. Выбор оптимального технологического состава оборудования

При выборе состава оборудования необходимо найти «золотую середину» – каждая единица оборудования должна работать в составе линии на 80% от максимальной производительности. Если оборудование работает с производительностью меньше 70% от максимальной, это негативно влияет на себестоимость продукции.

При этом важно уделить внимание уровню автоматизации работы оборудования — снижение человеческого фактора поможет снизить производственные риски: простой в работе, частые поломки оборудования, нарушение безопасности предприятия.

Каждая единица оборудования должна соответствовать технологии производства и быть полностью адаптирована к данному виду сырья.

При выборе состава оборудования важно уделить внимание мелочам — неправильная работа или поломка одной самой маленькой единицы в составе, может привести к остановке работы всего комплекса. Например, при поломке подшипника, подающего сырье транспортера, стоимостью 500 рублей, можно получить простой 1 смены всей линии. День такого простоя – может нести затраты до 100 тысяч рублей.

4. Определение локации и помещения для производства

учет всех специфических требований к данному виду производства;
выстроенная инфраструктура объекта;
оптимальный состав оборудования — помещение строится под оборудование, а не наоборот
снижение себестоимости продукции

Однако следует учесть, что подобное строительство завода по производству биоудобрений влечет за собой долгий срок реализации проекта.

5. Составление бизнес-плана

После определения состава оборудования следует просчитать производственную себестоимость продукта, чтобы ориентироваться в сроках окупаемости, затратах на сырье, оплату труда персонала, объемах производства и других показателях.

6. Определение источников финансирования

Cобственные денежные средства
Помощь инвестора. Производство биоудобрений из птичьего помета является перспективным направлением промышленности, которая приносит крупную прибыль. Подобные проекты могут быть интересны инвесторам, которые могут помочь в решении финансового вопроса.
Лизинг. Основное преимущество договора лизинга – возможность ускоренной амортизации лизингового имущества. При этом достигается ускоренное списание стоимости имущества, а также уменьшается база для начисления налога на прибыль.

7. Подбор персонала и организация эффективного менеджмента

От уровня квалификации работников зависит безопасность на производстве, а также соблюдается точная работа оборудования. ТМ Молом проводит обучение персонала для достижения точной и безопасной работы вашего предприятия.

Кроме этого, в числе сотрудников рекомендуется иметь специалиста по техническому обслуживанию оборудования для оперативного соблюдения регламентов обслуживания, планового ремонта, замены расходных элементов.

8. Сертификация готовой продукции

Для прохождения сертификации готовые гранулы биоудобрений из птичьего помета должны соответственность требованиям ГОСТ 31461-2012.

Отбор и обработку проб помета для определения химических показателей проводят по ГОСТ 26712 со следующими изменениями: объединенную пробу массой 5 кг тщательно перемешивают и предварительным квартованием сокращают до получения средней пробы массой 1 кг для проведения химического анализа.

Допустимые показатели Азота:

Помет типа ПП — не менее 25 г/кг
Помет типа ПМ — не менее 15 г/кг
Помет типа ПВ — не менее 20 г/кг

Допустимые показатели Фосфора:

Помет типа ПП — не менее 12 г/кг
Помет типа ПМ — не менее 10 г/кг
Помет типа ПВ — не менее 7 г/кг

Допустимые показатели Калия:

Помет типа ПП — не менее 5г/кг
Помет типа ПМ — не менее 4г/кг
Помет типа ПВ — не менее 3г/кг

9. Маркетинг — продвижение продукта

В последние годы технология создания биоудобрений из птичьего помета становится все актуальнее. Это связано с высоким риском загрязнения почвы в местах длительного хранения отходов птицеводства — производство гранул позволяет снизить риск загрязнения экологии.

Кроме этого, производство гранул на основе помета расширяет рынки сбыта и повышает рентабельность самих птицеводческих предприятий. Так, готовые гранулы будут востребованы среди садоводческих хозяйств или крупных сельскохозяйственных предприятий.

10. Заключение долгосрочных контрактов на сбыт готовой продукции

Заводы по производству гранулированных биоудобрений на основе птичьего помета ТМ МОЛОМ обладают высокой производительностью и оснащены современным оборудованием, которое способно изготовить добавки по всем критериям ГОСТ 31461-2012.

Итоговый продукт подойдет для сбыта крупным сельскохозяйственным предприятиям в качестве основного удобрения под запашку, предпосевного удобрения или в качестве подкормки растений для малых цветоводческих, садоводческих хозяйств.

Источник

Сколько в 1 Кубе тонн навоза?

В одном кубе навоза (в 1 м3 навоза) 0,40 — 1,02 тонн. В одной тонне навоза 2,50 — 0,98 кубов. Для перевода тонн в кубы и обратно воспользуйтесь онлайн калькулятором перевода тонн в кубы (необходимо знать плотность для расчета).

Сколько в 1 Кубе кг навоза?

Плотностью искомого материла называют массу, измеряемую в килограммах, которая способна поместиться в метре кубическом. Эта величина является очень неоднозначной и зависит от множества факторов, в том числе и температуры. Итак, плотность навоза в среднем составляет 1020 кг/м3.

Сколько в 1 тонне перегноя кубов?

Таблица удельного веса перегноя (компоста)

Плотность перегноя (компоста) (г/см3)	Удельный вес перегноя (кг/м3)	Сколько тонн в 1 м3 перегноя
0,5–0,8	500–800	0,5–08

Сколько кг навоза в ведре?

В ведре емкостью 10 литров навоза конского свежего помещается 8 кг, коровьего навоза свежего — 9 кг, а подстилки из опилок — 5 кг, птичьего помета — 5, перегноя — 8, торфа сухого — 5, дерновой земли — 12, золы древесной — 5 кг.

Сколько весит мешок навоза?

Мешок конского навоза весит 35-40 кг, коровьего — 40 кг, плодородного грунта — 50-60 кг. Объем мешка 50 л (большие плотные полиэтиленовые мешки с вкладышем).

Сколько кубов в камазе перегноя?

Емкость кузова камаз-55111, примерно равна 6.6-6.8 кубов, если нарастить конструкцию кузова с помощью досок или путем наваривания металлических листов, то позволительно будет возить по 8, 9 кубов песка, щебня, гравия, чернозема, а навоза можно осилить КАМАЗУ и 10 кубов, торф и перегной по 11-13 кубов.

Сколько тонн торфа в кубе?

Торф сырой — 1 кубический метр весит около 550-800 кг (0,55-0,8 тонны).

Сколько тонн навоза в Камазе?

В кузове Камаза 25 м3 вмещается 17-20 тонн коровьего навоза.

Что такое удельный вес грунта?

Удельный и объемный вес грунтов

Удельный вес грунтов. Удельным весом грунта называется отношение веса твердых частиц (gs) к их объему (Vs). Численно удельный вес равен весу единицы объема скелета грунта при отсутствии пор.

Сколько весит перегной?

Перегноем именуют вызревший навоз домашнего скота, птиц или перепревшие листья. Период вылеживания — от 2 и более лет, после чего исчезает противный запах, получается черная смесь с легким земляным ароматом, с растительными компонентами. Удельный вес — в пределах 500–800 кг/куб. м.

Сколько весит 1 м3 навоза?

УДЕЛЬНЫЙ ВЕС МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В ЗЕЛЕНОМ ХОЗЯЙСТВЕ

Наименование материала	Масса 1 куб. м в кг
Дерн	1350
Земля растительная	1500
Навоз	800
Торф сухой	150 — 200

Можно ли хранить навоз в полиэтиленовых мешках?

Хранение навоза в мешках – практичный способ, но рекомендуется для сухого вещества – перегноя или специально высушенного навоза. Таким способом хранят перетертый конский, куриный, овечий и кроличий помет.

Источник