Рисунок 5. Диаграмма водопотребления ОАО «Савушкин продукт» []
Таким образом, на 1 т переработанного сырья в молочной промышленности расходуется в среднем 5 м 3 свежей питьевой воды. Техническая вода, как правило, не используется. Ее допускается использовать в системе оборотного водоснабжения, на наружную мойку машин, на полив территории [11].
Основными источниками условно чистой воды, пригодной для повторного использования, является вода, выходящая из секций охлаждения исправных пластинчатых теплообменников. Эту воду разрешено использовать повторно после подогрева не ниже 80 °С для мойки оборудования, ванн, цистерн и фляг, уборки производственных помещений, стирки производственной одежды. Таким образом вода является неисчерпаемым ресурсом, хотя ее запас можно легко испортить, если использовать ее запасы нерационально[11].
Молочная промышленность является крупнейшим потребителем топливно-энергетических ресурсов. Наиболее энергоемкими в молочной промышленности являются процессы сгущения, сушки, производство молочного сахар, заменителей цельного молока. Значительная часть электрической энергии на предприятиях молочной промышленности поступает на выработку холода [11].
Также необходимым ресурсом является воздух. Он является одновременно потребительским благом (он необходим людям для дыхания) и ресурсом во многих производственных процессах (ресурс «воздух» необходим для горения, охлаждения или окисления чего-либо). Объем потребления этого ресурса относительно невелик, и поэтому запас воздуха можно считать неисчерпаемым. Правда, воздушная оболочка тоже может быть испорчена загрязнением [11].
Предприятие является источником различных выбросов в атмосферу, которые можно подразделить следующим образом:
— выбросы, образующиеся при производстве энергии и в результате использования транспортных средств с двигателями внутреннего сгорания;
— выбросы, сопутствующие основным технологическим процессам;
— выбросы, вспомогательных цехов и производств.
Общее количество источников выбросов – 50, в том числе оснащенных газоочистными установками 2. Основными источниками выбросов (рисунок 6) в атмосферу являются:
— мойка технологического оборудования;
— производства пара и тепла;
Рисунок 5. Диаграмма выбросов в атмосферу []
Также источниками загрязнений воздушного бассейна в молочной промышленности являются производство сухого молока и молочных продуктов (сушильные установки, огневые калориферы); жестяно-баночное производство (лужение, лакировка, травление, пайка); мойка тары и оборудования; производство мороженого (печь для выпечки вафель); сыродельное производство (парафинеры, коптилки колбасного сыра) [11].
Количество веществ, выбрасываемых в атмосферу и загрязняющих ее, можно сократить путем применения различного рода газо- и пылеулавливающих систем (циклонов, пылеосадительных камер, рукавных фильтров, абсорберов). На предприятии ежегодно проводится производственный аналитический контроль выбросов загрязняющих веществ в атмосферный воздух от стационарных источников, на основании договора со сторонней аккредитованной организацией и разработанной программы аналитического контроля [11].
Кроме отходов в результате водопотребления и выбросов в атмосферу на предприятии имеются непосредственно отходы производства. Основными из них являются упаковки полиэтилена, полистирола, полипропилена, изношенные шины, отработанные технические масла, отходы черных и цветных металлов и т.д [11].
Данные отходы можно классифицировать по всем классам опасности:
— I класс – ртутные люминесцентные ламы;
— II класс – отработанные аккумуляторы;
— IV класс строительные отходы;
Сбору и передаче на дальнейшую утилизацию подлежат: незагрязненные отходы картона/бумаги, полиэтилен, полистирол (высечка полистирольной ленты, пластмассовая упаковка), ПЭТ-бутылки, изношенные шины с металлокордом, отработанные свинцовые аккумуляторы с неслитым электролитом, синтетические и минеральные масла отработанные, лом и отходы черных, цветных металлов, отходы кабелей, эмаль-провода. Обезвреживанию подвергаются: отработанные люминесцентные и ртутные лампы, ртутные термометры и т.д [11].
Очистка производственных выбросов, содержащих твердые частицы, проводится газоочистным оборудованием. Ежегодно проводятся аэродинамические испытания газоочистных установок с установлением эффективности их работы сторонней аккредитованной организацией [11].
Источник