Как челябинцы решили проблему переработки отходов птицеводства
Крупные животноводческие и птицеводческие комплексы не раз оказывались в эпицентре скандалов, связанных с вывозом на поля отходов производства. Такие случаи сродни локальному экологическому бедствию, поскольку без должной переработки свиной навоз и куриный помет нельзя считать органическим удобрением, напротив, это отходы третьего класса опасности. Жители населенных пунктов, расположенных вблизи таких предприятий, постоянно страдают от неприятного запаха и засилья мух, так что утилизация «побочных продуктов» отрасли давно стала серьезной проблемой. На Южном Урале недавно заявили, что нашли ее решение.
Два кило на килограмм
Челябинская область — один из лидеров в стране по выращиванию бройлеров и свиней. Регион занимает пятое место в России по производству мяса всех видов — около 450 тысяч тонн в год. Однако прорыв в этой области обострил и упомянутую выше проблему — объем отходов также значительно вырос. По словам замминистра сельского хозяйства региона Александра Завалищина, используемые сегодня технологии таковы, что на килограмм мяса получается два кило не просто дурно пахнущих, а ядовитых отходов. Следовательно, речь идет об объеме почти под миллион тонн в год — огромная цифра. Поэтому в регионе была разработана и принята дорожная карта снижения негативного воздействия на окружающую среду предприятий агропромышленного комплекса на 2020-2021 годы.
Если в среднем по области пшеницы собирают около 14 центнеров с гектара, то на полях агрофирмы после внесения полученной органики урожайность составила 31 центнер
— Внедрение эффективных технологий переработки отходов в птицеводстве и свиноводстве является перспективным направлением работы и рекомендовано для предприятий отрасли как обязательное мероприятие, — подчеркивает министр сельского хозяйства Челябинской области Алексей Кобылин.
Работа только по традиционной технологии (компостирование, перепревание) не дает необходимого эффекта с точки зрения безопасности для окружающей среды и комфорта для населения ближайших территорий, констатируют специалисты. Поэтому на Южном Урале сделали упор на внедрение глубокой переработки. С одной стороны, это позволит минимизировать неприятные эффекты, с другой — переработанные в удобрения, прошедшие проверку и зарегистрированные в российском реестре отходы способны восполнять плодородие почвы, приносить отдачу в виде повышения урожайности сельскохозяйственных культур.
Научный ресурс
Дальше других предприятий отрасли в этом направлении, считают в минсельхозе области, продвинулась компания «Чебаркульская птица», где разработали и запатентовали технологию производства комплексного органоминерального вещества на основе гумата калия — вытяжки из низинного торфа. Построили технологическую установку, провели испытания, доказывающие, что инновация эффективна и безопасна для окружающей среды. В 2020-м этот проект получил региональную поддержку в рамках субсидирования НИОКР.
Поиск решения птицеводы начали почти полтора десятка лет назад, рассказывает гендиректор агрохолдинга, первый заместитель председателя комитета Законодательного собрания области по аграрной политике Дмитрий Пырсиков. У компании есть пахотные земли, в том числе огромный клин — 20 тысяч гектаров, на который вывозили перепревший куриный помет. Но даже после компостирования запах оставался. Это подтолкнуло к разработке инновационного способа, позволяющего избавиться от неприятностей.
Сотрудники птицефабрики изучили китайский и европейский опыт, с десяток практик по всему свету. Говорят, ни одна технология не устроила по соотношению цены и эффективности. Разными были и климатические, технические условия. Скажем, в Европе бройлеров выращивают на полу, в России, в частности на Южном Урале, в клетках. Это влияет на характер полученных биологических продуктов: в первом случае их влажность — 40 процентов, во втором — более 70, что исключает слепое копирование способов утилизации. Предприятие привлекло к работе три российских исследовательских института, и союз теории и практики привел к созданию препарата, под воздействием которого помет превращается в удобрение.
— Препарат производится методом низкотемпературной щелочной экстракции из низинного торфа, — рассказывает специалист по охране окружающей среды агрохолдинга Валерия Валеева. — Так, как мы его применяем, не делает ни одна птицефабрика.
По словам специалистов, если использовать гумат калия, произведенный из бурого угля, эффект совершенно другой — он не будет взаимодействовать с отходами. На результат влияет даже способ смешивания вещества с побочными продуктами птицеводства. При правильном применении уже через час после начала процесса исчезает характерный запах, а помет снижает класс опасности с третьего до четвертого, то есть становится безвредным.
— У меня, как и у многих, вначале был определенный скепсис по этому поводу. Однако факты, как известно, — упрямая вещь, — говорит Пырсиков. — Мы испытывали полученное вещество в разных ситуациях, например, в свинарниках уменьшилось количество аммиака. Однажды в Чебаркуле прорвало канализационный коллектор, образовалось озеро фекалий диаметром 30 метров. Кто-то предложил: «Давайте попробуем его нейтрализовать». Влили в эту лужу пять кубометров препарата — и запах ушел.
Отходы и доходы
Сегодня предприятие ежедневно выпускает по 18 тонн чудодейственного вещества, которое затем перемешивается с куриным пометом на собственных мини-заводах, а в поля вывозят уже готовое удобрение. По словам специалистов, эффективность доказана практикой. Как рассказал директор комплекса растениеводства агрофирмы Владимир Пупырев, еще в 2019 году птицеводы провели первые промышленные опыты с препаратом на трех культурах. Его применение увеличило урожайность зерновых на 20 процентов, рапса — на 18, люпина — на 19.
Дмитрий Пырсиков тоже подчеркивает, что использование переработанных таким способом отходов дает отличные результаты — обеспечивает прибавку урожая в 1,5 раза. Если в среднем по области пшеницы собирают около 14 центнеров с гектара, то на полях агрофирмы после внесения полученной органики урожайность в прошлом сезоне составила 31 центнер. Поэтому в перспективе хозяйство планирует отказаться от минеральных удобрений и полностью перейти на органическое земледелие. А в масштабах области такой подход сулит дополнительно около миллиона тонн зерна в год.
— Не знаю, как справляются с утилизацией коллеги, не имеющие столько земли, как у нас, — продолжает топ-менеджер. — Компостирование длится не менее трех месяцев. Какие же залежи у птичников за это время должны образоваться! Но вы их видели где-нибудь? Значит, нарушают нормативы.
Между тем подробностями своего ноу-хау в компании делятся скупо, предупреждая, что технологические секреты не раскрывают, хотя готовы к сотрудничеству на коммерческой основе. Агрохолдинг вложил в НИОКР, регистрацию препарата и строительство завода по его выпуску более 100 миллионов рублей и хотел бы окупить эти затраты. Если другие птицефабрики пойдут по тому же пути, это тоже потребует солидных финансовых вложений: помимо технологического сопровождения нужно оборудование, способное «правильно» работать в полях. Но штрафы за нанесенный природе вред все-таки обходятся дороже. •
Юрий Байкин, кандидат сельскохозяйственных наук, доцент кафедры химии, почвоведения и агроэкологии УрГАУ:
— Проблема утилизации побочных продуктов животноводства действительно остра. За птицеводами внимательно следят и Росприроднадзор, и Россельхознадзор, поэтому решение проблемы ускоренной утилизации помета всем бы пошло на пользу. Не думаю, что коммерческая структура станет вкладываться в производство неработающего продукта. Но мне как ученому недостает информации о самом препарате. Сотни фирм делают гуминовые кислоты, и, на первый взгляд, различия здесь возможны лишь в технологических нюансах. Больше убедили бы публикации в профильных изданиях о проведенных исследованиях и полученных результатах с цифрами и фактами, научными подтверждениями. Без этого не могу считать способ быстрой активизации микрофлоры доказанным.
Источник
Переработка отходов птицефабрик
Для измельчения, перекачивания и разделения на фракции (твердая фракция и жидкая фракция) используется оборудование для переработки пищевых отходов: роторные насосы, измельчители, шредеры и сепараторы.
Оборудование для измельчения
Отходы птицефабрик
Отходы птицеводства являются одними из самых опасных для окружающей среды.
Для решения проблемы утилизации отходов птиц существует множество решений (внесения в поля, компостирование с другими отходами (например, отходами овощного производства)), однако самый выгодный метод — это переработка отходов для производства корма для птиц или использование сырья для переработки и получения биогаза.
Отходы от птиц после соответствующей переработки могут быть вовлечены в хозяйственный оборот, так как насыщенным ценными минеральными веществами и белком-кератином, который участвует в формировании наружных защитных покровов тела животного, а также оказывает влияние на формообразующие элементы костной ткани.
Виды сырья из отходов птицефабрик
Кератин — это основные белков перьев, и когтей птиц, который также может содержаться в ороговевших клетках эпидермиса. Под воздействием высокой температуры происходит изменение структуры кератина: белок начинает расщепляться с выделением газов, которые содержат серу. Это свойство технологи пытаются использовать для гидролиза перьев, в последствии перерабатывая их в муку.
Мука из гидролизованного пера — продукт, вырабатывающийся на птицеперерабатывающих предприятиях из куриного пера, кишечника птицы, который извлекли во время потрошения, а также бракованных тушек и их частей. Все сырье подвергается гидролизу, после чего его сушат и размалывают. По консистенции мука — это сухая рассыпчатая масса без комков, со специфическим запахом. Данный продукт рекомендуется использовать в качестве кормовой добавки для птиц, чтобы стимулировать рост цыплят.
Переработка отходов птицефабрик
Помимо яиц, мяса, перьев и прочих органических отходов, особой и важной проблемой является птичий помет. Куриный помет, например, относится к 4 категории опасности и, при нарушении правил утилизации, преследуется по закону. К сожалению, в нынешнее время большинство птицеводческих хозяйств имеют возможность использовать транспортные средства для доставки помета в специальные зоны хранения. Некоторые используют птичий помет в качестве источника энергии (тепла, электричества, газа — этот способ считается весьма эффективным, но требует высокой финансовой стабильности.
Также некоторые производства практикуют создание удобрений на основе птичьего помета, используя несколько способов:
- Пассивное компостирование.
Этот способ включает в себя получение органических смесей из птичьего помета и местных органических отходов (опилки, торф, подстилка) и, при благоприятных условиях, созревает через 6-8 месяцев, в результате чего получается компост.
Подобный способ применяется, когда удобрение необходимо реализовывать через розничную торговлю. Органическая смесь добавляется в специальные резервуары, где компост образуется уже через 6-7 суток, т.к. в нижнюю часть проводят воздух, который способствуют развитию и росту микроорганизмов.
Этот способ применяем для птицефабрик, в которых птицы содержатся в клеточных батареях или местах, где отсутствуют источники для поставки органических компонентов.
Это новый способ, который используется для ликвидации многолетних накоплений пометных стоков или при производстве сухого помета.
Остальные отходы птицеводства подразумевают под собой множество твердых остатков, которые необходимо измельчать и разделять на фракции (жидкую и твердую). Под каждый вид отходов разрабатывается индивидуальное технологическое решение.
Для измельчения и обезвоживания используется оборудование для переработки отходов птицефабрик: шредеры и сепараторы.
Обязательные этапы переработки отходов птицефабрик с оборудованием БИОКОМПЛЕКС:
- Перекачивание отходов птицефабрики с помощью роторного насоса;
- Измельчение костей и твердых частей с помощью шредера;
- Обезвоживание и отделение жидкой фракции из отходов с помощью сепаратора;
- Система выгрузки и погрузки для твердой фракции отходов птицефабрики с помощью шнекового транспортера.
Источник