- Линия по переработки куриного помета в органическое удобрение
- Производство удобрений из куриного помета
- Почему гранулировать помет выгодно?
- Как применяются пеллеты из птичьего помета?
- В качестве удобрения
- В качестве топлива
- Производство удобрения из гранулированного помета
- Гранулятор птичьего куриного помета
- Как гранулировать куриный помет: этапы
- Производство удобрений из птичьего помета — выгода для себя и природы
- Оборудование для гранулирования помета от АЛБ Групп
Линия по переработки куриного помета в органическое удобрение
Для решения этих задач наша фирма разработала оборудование «Вакуум-Органика» Оборудование «Вакуум-Органика» предлагает комплексное решение проблемы переработки и утилизации отходов с помощью технологии вакуумной сушки. Применяемое оборудование позволяет получать из птичьего помёта — сухое био-органическое удобрение и топливные пеллеты — калорийное топливо для твердотопливных котлов. Данный метод позволяет перерабатывать отходы с влажностью от 40% до 80%. (В данном предложении реализовать производство пеллет не представляется возможным, так как на птицефабрике птица содержится в клетках и подстил не используется)
В основном сушки обычно строятся по принципу многостадийной обработки исходного материала: механическое сгущение (центрифугирование, фильтрация, отжим и т. д.); выпаривание и распыление. Много стадийность использующихся на практике линий сушки приводит к значительным капиталовложениям на этапе формирования участков обезвоживания. Кроме того, процессы выпаривания и распыления, как правило, проводятся при температурах от 190 до 350 0 С, что недопустимо для таких веществ, как витамины, сахара, некоторые белковые соединения, аминокислоты и т. д. Подобные вещества желательно обрабатывать в диапазоне температур от 40 до 90 0 С. Этот температурный диапазон может быть обеспечен только при ведении процесса переработки в условиях вакуума.
Необработанный птичий помёт поступает в приемную ёмкость. Оттуда с помощью скребкового конвейера подаётся в вакуумный реактор, где при температурах ниже 100 градусов и низком давлении происходит выпаривание жидкости. За время выпаривания погибают все патогенные бактерии и семена растений. Варианты исполнения работы реактора могут быть как циклическим так и непрерывным. Высушенный помёт поступает в смеситель непрерывного действия, смешивается с золой из пеллетного котла и обрабатывается био-препаратами (при условии комплектации линии смесителем для ввода био-припаратов). В дальнейшем продукт гранулируется и поступает на фасовку и упаковку. В табл. 2 и 3 показан состав переработанного помёта без добавления биопрепарата.
Кроме того, гибкость и универсальность данного оборудования позволяет без особых конструктивных изменений использовать различные виды сырья, быстро перестраиваться с выпуска удобрения на выпуск топливных пеллет, а так же обеспечивать требуемую конечную влажность продукта. Перевод оборудования на выпуск пеллет и обратно на выпуск удобрения занимает несколько минут и не требует механического переключения оборудования, достаточно в компьютере управления перейти на программу выпуска пеллет. Автоматика сама переведёт оборудование в нужный технологический и температурный режим. Исключит из работы смеситель и подачу био-препаратов.
1. Оборудование «Вакуум-Органика» привлекательный бизнес, как производство био-органических удобрений приносящий высокие дивиденды за счёт обширного применения в сельском хозяйстве.
2. Производство топливных пеллет, что позволяет решить вопрос о фактически бесплатном топливе для собственных нужд. Продажа пеллет сторонним организациям
3. Эффективное решение проблемы утилизации отходов сельскохозяйственной деятельности, птичьего помёта.
4. Экологическая безопасность производства, минимизация степени влияния технологии переработки на окружающую среду.
Преимущества продукта перед аналогами:
В основном на рынке по переработке птичьего помёта представлены два типа оборудования – это сжигание помёта в печах с последующим получением золы и второй тип сбраживание в метантенках.
Перечисленные типы методов требуют или огромного количества энергии или продолжительны во времени.
Наше оборудование обеспечивает само себя тепловой энергией, из расчета 350 кг. сжигаемых в котле пеллет дают возможность получить 5 тонн пеллет или 5 тонн удобрения (при условии входящей влажности помёта не более 40% и с содержанием подстила). Большая производительность вакуумного реактора до 750 тонн помёта в сутки.
По этому мы предлагаем вакуумную сушку которая даст требуемый результат:
1. низкую себестоимость удобрения.
2. концентрацию полезных веществ в 2-3раза больше, чем у аналогов.
Качественные показатели птичьего помета, полученного после вакуумной сушки приведены в таблице 2. Из таблицы следует, что новый вид продукции при влажности 19,31% содержит органического вещества 60,73%, азота, фосфора и калия соответственно 4,30; 2,18; 1,09 %. Полученные результаты указывают на высокое качество полученного органического удобрения.
В таблице 3 представлены результаты микробиологического анализа сухого помета, которые подтверждают о надежной стерильности и экологической безопасности полученного побочного продукта птицефабрики.
2. Химический состав помета после вакуумной сушки
Источник
Производство удобрений из куриного помета
Такая форма уже давно используется для удобрения почв и для отопления. Сегодня существуют отлаженные технологии, которые сделают обычную птицефабрику современным, безотходным и прибыльным производством, отвечающим требованиям СЭС.
Почему гранулировать помет выгодно?
Гранулированный куриный помет как продукт имеет массу преимуществ перед пометом в естественной форме и химическими удобрениями.
- Гранулы можно хранить практически неограниченное время без потери эффективности.
- Массу продукта можно без проблем транспортировать.
- Относительно высокая рыночная стоимость тонны гранулята.
- Гранулированный помет впитывает влагу во время дождей и полива и отдает ее растению, когда земля пересыхает.
- Постепенное разложение гранулы создает длительный эффект от применения. Питательные элементы поступают в почву не “одним залпом”, а долгое время, по мере распада пеллета. Вследствие этого не происходит отложения нитратов в растениях, и они получают длительную подкормку.
- Использовать гранулы намного проще, чем дозировать минеральные удобрения.
- При этом можно использовать гранулы при приготовлении водных растворов при этом с экономией воды по сравнению с порошкообразным пометом/веществами.
Как применяются пеллеты из птичьего помета?
В качестве удобрения
Куриный помет (как и отходы других птиц) после правильного гранулирования становится идеальной универсальной подкормкой. В этом качестве его успешно использовали веками. Новая удобная форма добавляет новые преимущества
- Натуральный и безопасный для почв, растений и людей;
- Подходит для большинства культур;
- Однородность массы позволяет вносить ее в почву автоматическими сеялками;
- Сбалансирован по составу;
- Без резких запахов.
В качестве топлива
Второй способ применения гранулированных птичьих экскрементов — в качестве топлива. Помет имеет высокую зольность при сжигании и образует значительное количество шлаков, поэтому применение его в бытовых котлах невозможно. Однако теплота сжигания помета — 10300-14250 МДж/кг, что можно сравнить с гранулами из соломы, а также щепой, опилками и торфом (также 10000-14500 МДж/кг) . При должной обработке отходы птицеводства, а также навоз, можно использовать для отопления предприятия. Затраты на технику и процесс переработки должны быстро окупиться за счет экономии сразу на отоплении и утилизации экскрементов. При этом зола полностью пригодна для удобрения почв. Она содержит фосфор, кальций, калий и повышает урожайность на 10-15%.
Производство удобрения из гранулированного помета
Многие знают, как пеллетировать комбикорм и древесный опил, но не всем ясно, как гранулировать куриный помет и получать качественную гранулу. Гранулирование куриного помета имеет отличается от производства древесных и комбикормовых пеллет. Отходы имеют высокую влажность, примеси подстилочного материала, в их состав входят агрессивные химические вещества. Поэтому перед производством материал необходимо обработать специальными добавками для ферментации. Отсутствует отдельный этап измельчения сырья. Необходимы особые параметры настройки гранулятора и матрицы для работы с таким материалом.
Гранулятор птичьего куриного помета
Компания АЛБ Групп не использует какой-то особый принцип работы для гранулятора птичьего помета. Он представляет собой надежный и производительный гранулятор ОГМ, который может выпускать от 0,5 до 3 тонн удобрений в зависимости от мощности. Однако аппарат точно подстраивается под особенности сырья, это во многом касается матрицы, которая должна быть устойчивой к воздействию химикатов. От правильной настройки гранулятора и опыта компании-поставщика во многом зависит качество продукта.
Как гранулировать куриный помет: этапы
1. Оперативное накопление
Первая стадия — накопление, компостирование и обработка сырья. Компания АЛБ Групп использует добавки от GEO Synthesis — состав из природных ферментов, биокатализаторов и пробиотиков. Он ускоряет разложение органических соединений в птичьем помете, и масса вскоре становится компостом, готовым для внесения в почвы.
Птичьи отходы обладают повышенной влажностью и адгезией. Для успешного гранулирования массу необходимо просушить до влажности 12-14% . Массу помещают в сушильный комплекс, в котором она также измельчается до правильной фракции. Комплекс состоит из сушильного барабана и теплогенератора, поставляющего горячий воздух.
С помощью транспортера просушенный и измельченный материал передается в приемный бункер гранулятора. Оттуда он поступает в смеситель и далее в прессовую камеру. Стенки камеры образует вращающаяся матрица, вплотную к ней вмонтированы крутящиеся ролики. Попадая в клин между матрицей и роликами материал уплотняется и проходит через фильеры матрицы. Под большим давлением и влиянием высокой температуры формируются твердые гранулы. Они выходят с наружной стороны матрицы и обрезаются статичным ножом. Гранулы имеют вид цилиндра с определенной длиной и диаметром.
Чтобы завершить формирование гранулы, ее необходимо остудить до температуры окружающей среды. На выходе из гранулятора продукт перемещается транспортером к охладительной колонне. Там за счет циркуляции холодного воздуха температура гранулята снижается. Пеллеты поступают на вибросито, которое движется взад-вперед, и через него вниз опадают мелкие крошки сырья, которые не сгранулировались или отпали от пеллет. На выходе из колонны мы получаем уже готовый, очищенный продукт, готовый к фасовке.
Фасовка продукта выполняется, ориентируясь на клиента: в розничную упаковку или в биг-бэги. Обычно нужное количество продукта отмеряет весовой дозатор. Пеллеты из куриного помета (также как и отходов других птиц) неприхотливы в хранении, необходимо только обеспечить сухое, проветриваемое место.
Производство удобрений из птичьего помета — выгода для себя и природы
- Ценный продукт из отходов, которые часто отдают бесплатно (цены на рынке от 5000 до 9000 руб за тонну).
- Экономия на утилизации отходов (вывоз, оплата хранения на полигоне).
- Такое решение подружит вас с санэпидемстанцией.
- Отходы производства больше не загрязняют землю и воду, не влияют на благополучие животных и местных жителей.
- Возможность отапливать комплекс зимой своими же отходами.
- Удобрение зарекомендовало себя веками, хорошо известно покупателям. Можно долго хранить, реализовать в розницу, мелким и крупным оптом.
- Ущерб от несанкционированных свалок отходов птицеводства и животноводства наносят немыслимый ущерб российской природе. Человеку незаметно, как экосистемы вокруг свалок разрушаются, а природа с каждым годом беднеет.
Оборудование для гранулирования помета от АЛБ Групп
Компания АЛБ Групп производит линии гранулирования помета полного цикла. Основные узлы такой линии это:
Также используются устройства для фасовки в нужную заказчику упаковку, различные виды транспортеров, системы аспирации.
Все оборудование для производства удобрений производится на нашем собственном заводе в Нижегородской области, поэтому мы полностью отвечаем за качество и работу техники. Мастера АЛБ Групп выезжают в любой регион России и СНГ, чтобы профессионально установить линию и проверить ее в работе. Мы даем гарантию вывода линии на заданную производительность.
Самое ценное в сотрудничестве с АЛБ Групп — это специально разработанная и проверенная на нескольких производствах технология гранулирования помета, которую мы разработали в партнерстве с Geo Synthesis. Она учитывает все особенности сырья и делает возможным получение прочных гранул в промышленных объемах. Отрасль переработки отходов от с/х птиц и животных только развивается в нашей стране, и предприниматели не всегда готовы вкладывать большие средства в новое дело. С работающей технологией, надежным оборудованием и экспертными знаниями от АЛБ Групп у вас есть все что нужно для успеха.
Посмотрите на наших клиентов, у которых уже работают такие производства:
Задавайте любые вопросы о нашей технике через форму обратной связи сайта или по телефону .
Источник