Производители природного натурального камня
Камнеобрабатывающий завод Спутник — крупный производитель изделий из натурального камня.
Наша продукция – облицовочный искусственный камень, декоративная плитка под кирпич, вентилируемый фасад, архитектурный и ландшафтный декор, фирменные расходные материалы.
Мы имеем собственное производство и напрямую закупаем камень на карьерах Карелии. Наша продукция от добычи камня в карьере до установки имеет кратчайший путь. Новейшее современное оборудование позволяет минимизировать расходы на производство.
Завод дел каменных «Каталина» на рынке камнеобрабатывающей промышленности работает более 15 лет (с 2004 года) и уже завоевал свое определенное место и авторитет в этой отрасли. Основной профиль компании – проектирование, производство и монтаж изделий из натурального камня (мрамор, гранит, оникс.
Компания Радианс занимается производством с 2000 года. В нашей компании работают ведущие специалисты в области производства изделий из искусственного камня. Мы готовы в кратчайшие сроки (от 4-х дней) и по доступной цене изготовить изделия по Вашему индивидуальному проекту, под тщательным контролем на.
«Данила-Мастер» работает исключительно с карельским гранитом, который по своим физико-механическим и декоративным свойствам считается одним из лучших в мире.В частности, у нас Вы можете заказать памятник из габбро-диабаза – одного из видов карельского гранита, отличающегося безупречным черным.
Камнерезный завод ООО «Далькос» предлагает сотрудничество в области изготовления и поставки архитектурно-строительных изделий из природного камня
«Фабрика камня» производит облицовочный камень с 2006 года. Сейчас это одна из ведущих компаний по производству декоративного камня в УрФО.
Завод каменных ванн ESSE. 9 лет мы производим мраморные ванны под ТМ ESSE. За это время нам удалось наладить оптовые продажи по всей РФ, что делает бренд узнаваемым в каждом регионе страны.
Основным напрвлением деятельности нашего Завода является производство и реализация памятников и мемориальных комплексов из натурального камня (гранита и мрамора).
- Легкая промышленность
- Лесная промышленность
- Машиностроение и металлообработка
- Медицинская промышленность
- Металлургия
- Пищевая и с/х промышленность
- Полезные ископаемые
- Промышленное оборудование
- Прочие промышленные производства
- Строительные и отделочные материалы
- Асфальтовые заводы
- Бетонные заводы
- Гипсовые заводы
- Заводы ЖБИ
- Известковые заводы
- Камнеобрабатывающие заводы
- Керамзитовые заводы
- Керамические заводы
- Кирпичные заводы
- Производители дверей
- Производители композитных материалов и утеплителей
- Производители кровельных материалов
- Производители окон
- Производители отделочных материалов
- Производители сантехники
- Производители строительных материалов
- Производители теплоизоляционных материалов
- Производители тротуарной плитки
- Производители фасадных материалов
- Производители электромонтажных изделий
- Стекольные заводы
- Фарфоровые заводы
- Цементные заводы
- Предприятия
- Экспортеры
- Продукция
- Публикации
- Заводы по регионам
- Заводы по отраслям
- Продукция по регионам
- Виды продукции
- Новости
- Все заводы
- Вся продукция
- О сайте
- Добавить предприятие
- Реклама
- Восстановление доступа
- Обратная связь
Источник
Технология производства изделий из натурального камня
История производства изделий из натуральных камней тесно связана с человеческой цивилизацией. Вспомните, как назывался исторический период, когда Homo Sapiens приобрел современные черты? Правильно, каменный век. Как только человек начал делать изделия из натурального камня – скребки, ножи, наконечники для копий, украшения, сразу же началось движение вперед.
Сегодня технологии производства изделий из натуральных камней отработаны в полной мере. Идет лишь усовершенствование/оптимизация отдельных этапов.
Порядок производства изделий из натурального камня
- Добыча камня. Происходит, как правило, на карьерах, открытым способом. Самый известный – карьер с каррарским мрамором, расположенный в Апуанских Альпах. Добыча названной горной породы ведется здесь с медного века. Современные объемы – миллион тонн в год. И это несмотря на обилие месторождений этого камня в России – больше 20 штук отработанных промышленных, и в Китае.
- Первичная обработка камня. Происходит на месте, потому что транспортировка необработанного материала обойдется в разы дороже. Популярная форма первичной обработки натурального камня – создание слэбов. Это – каменные плиты определенной толщины, универсального размера. Их легко транспортировать. Под заказ прямо на карьере может быть отделена каменная глыба нужного размера, блоки, заготовка под надгробие или скульптуру. Чаще всего уже на карьере слэб шлифуется – его поверхность выравнивается до нуля. А также полируется. Такая операция позволяет проявить естественную текстуру и цветовую гаму камня.
- Вторичная обработка камня. Доставленный на место эксплуатации слэб разрезается. Например на каменную плитку. Превращается в мемориальную плиту, столешницу. Важный момент – значительная часть горных пород имеет высокую твердость, поэтому для изменения размеров заготовок мастеру потребуется специальное оборудование.
- Если камень используется в качестве облицовочного, то дальнейшие работы – укладка и подбор цветовой гаммы, происходит в соответствии с составленным ранее дизайн-проектом строительно-облицовочных работ. Кстати, по такому же принципу работают архитекторы, мастера малых мемориальных форм, ландшафтные дизайнеры, демонстрируя заказчикам предварительные эскизы, конечный результат в 3D.
- Следующий этап – укладка каменной плитки, монтаж надгробия, изготовление скульптуры. Технология зависит от конкретного процесса.
- Плановый уход за уже изготовленным изделием.
Как видите, технология производства изделий из натурального камня общая до того момента, как материал покинет карьер. После этого методика варьирует в зависимости от конкретной сферы применения камня.
Чтобы получить бесплатную консультацию или сделать предварительный расчет, позвоните нам по телефону:
Источник
Технология производства облицовочного камня
Вибропрессованный облицовочный камень – пожалуй самый красивый вид строительного материала, применяемого в оформлении художественного или архитектурного внешнего вида, оформления облицовки зданий и создания композиций внутреннего пространства помещений.
Роскошное и гармоническое сочетание с различными элементами интерьера и экстерьера.
Рынок строительных облицовочных материалов очень разнообразен и конкурентен, но только у вибропрессованного облицовочного камня максимально разнообразна сфера применения и использования:
Первый самый распространённый способ применения: облицовка зданий.
Одинаково гармонично и шикарно смотрятся облицованные таким камнем большие многоэтажных зданий, высокие строения и небольшие одноэтажные сооружения.
Фасады зданий облицованные вибропрессованным камнем одновременно выглядят строго, монументально, но в тоже время современно и актуально. Вся прелесть в том, что можно создать абсолютно уникальный неповторимый ансамбль экстерьера, Натуральный и естественный вид колотого камня никого не сможет оставить равнодушным.
Безоговорочная победа вибропрессованного облицовочного камня над однотипными металлическими или пластиковыми материалами.
Заборные столбы, в таком варианте, облицовочный камень выполняет две задачи, вместе с несущей способность, красивый внешний вид столба.
Облицовка забора, монолитная и прочная стена с потрясающим уникальным и эксклюзивным внешним видом
Четвертый способ применения
Облицовка цоколя зданий и лестничных маршей.
Пятый способ применения вибропрессованного камня
Ландшафтное декорирование. Ландшафтный дизайн. Вид Натуральный колотый камень гармонично сочетается с деревьями, растениями, газоном ботаникой и растениеводством.
Опять безоговорочная победа над пластиком и металлом.
Применение в интерьере, в этом вопросе полет фантазии вообще не ограничен
Камины, стойки, стены, углы, даже кухни. – потрясающе и очень красиво.
Итак, мы с Вами рассмотрели шесть примеров использования облицовочного вибропрессованного камня, уверяю примеров еще больше, но мне кажется и шести образов достаточно, чтобы влюбиться в такой вид строительного материала и решить самому организовать производство по изготовлению облицовочного камня.
Опишем основные моменты технологии производства вибропрессованного облицовочного камня:
1. Состав смеси. Для изготовления светлых тонов используется белый цемент, светлый песок, пигменты, красители для придания нужного цвета и мраморная крошка. Именно мраморная крошка отражает солнечные лучи и придает живой переливающийся внешний вид камню.
Если производим камень темных цветов, то используется обычный серый цемент, обычный желтый мытый песок, отсев, пигменты/красители и так же мраморная крошка.
2. Геометрия. Геометрические размеры камня задаются пуансон матрицей. Пуансон-матрица – это специальная оснастка, которая устанавливается в вибропресс и именно она устанавливает геометрию камня.
Одинарный или полуторный кирпич, стеновой блок, половинка блока – вот неполный перечень продукции, предназначенной для облицовывания. Важно понимать, что для производства каждого перечисленного вида камня используется своя матрица.
Вопрос подбора вибропресса и дополнительного околопрессующего оборудования мы с Вами сегодня не будем затрагивать – иначе ролик превратиться в многочасовую лекцию, предлагаю Вам уже при личном разговоре обсудить этот самый важный момент в организации бизнеса изготовления стройматериалов. Именно правильный выбор оборудования из всего многообразия вариантов обеспечит достижение Вами успеха. Поэтому выходите на связь, я с радостью помогу Вам в подборе надежного и качественного оборудования.
3. Пропорции смеси. Расход цемента 1 к 5 или 1 к 6 к инертному материалу, расход цемента зависит от требуемой марочной прочности камня, чем цемента больше, тем выше марочная прочности изделий и наоборот, мраморная крошка в среднем 5% от общего веса материалов, вода, если компоненты смеси сухие, то воды требуется 10% от объема используемого смесителя, т.е. если смеситель 350л, то воды нужно 35 литров. Количество пигмента/красителя зависит от требуемого цвета, в среднем на смеситель 350л используется от 1 до 2 кг пигмента.
4. Вибропрессование. Готовая смесь поступает в вибропресс, происходит формовка изделия. Как правило в матрице отформовываются сдвоенные или строенные облицовочные камни с границами под раскол.
5. Набор прочности. Свежеотформованные изделия находятся на фанерных поддонах, для ускорения набора прочности, камни помещают в пропарочную камеру, Пропарочная камера — это теплица, парник, замкнутое пространство, в котором создается повышенная температура 40-50 градусов и влажность 90%. Через 10-12 часов нахождения в пропарочной камере изделия набирают 60-70% своей прочности и их снимают с поддонов и отправляют на колку.
6. Колка. Рифей-Колун станок для раскалывания камней. На него укладываются блоки после пропарки, происходит раскалывание и придание декоративного лицевого слоя камня.
7. Отгрузка. Готовые камни складываются на товарные поддоны и отправляются на строительные площадки. Все просто и незамысловато.
Завод Стройтехника с 1990года производит вибропресса и дополнительное оборудование к ним.
Мы предлагаем широкую линейку станков для выпуска облицовочных камней.
Оборудование для малого бизнеса – станки линейки Рифей Кондор
Оборудование для среднего бизнеса Рифей Удар
Высокопроизводительные комплексы Рифей Буран, Рифей Прогресс
Если Вас заинтересовало производство облицовочного камня, выходите на связь, мы обязательно подберем для Вас оптимальный комплект оборудования, с которым Вы точно достигните успеха.
С Вами был Ковшевников Сергей, завод Стройтехника, вибропрессы и бетонные заводы Рифей
Ставьте лайки подписывайтесь на мой канал
Источник
