Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Для переработки природных битумов и практического использования фракций, полученных из них, изучены основные физико-химические свойства их, значительно отличающиеся от нефтей, добываемых скважинным способом. Для сугушлинского, кармалИ НСкого, подлесного и горского природных битумов характерны высокие значения плотностей, вяз-костей, молекулярных масс и большое содержание общей серы. Для них также характерно большое содержание сернокислотных и силикагелевых смол, асфальтенов и низкое содержание ларафинов. [2]
Коксование является эффективным процессом переработки природных битумов . Природный битум месторождения Атабаска ( Канада), который имеет коксуемость 13 3 — 14 0 % и содержит 3 5 — 5 0 % серы, 0 015 — 0 029 % ванадия, 0 006 — 0 010 % никеля, перерабатывается в промышленных масштабах по топливно-коксовому варианту с использованием процессов замедленного коксования и в псевдоожиженном слое. [3]
Таким образом, рассматривая возможные направления переработки природных битумов , установили, что они будут незначительно отличаться от вариантов переработки высоко. [4]
Таким образом, решая вопрос о направлении переработки природного битума , помимо общепринятых стандартных методов исследования его физико-химических свойств необходимо определять групповой химический состав, структурно-механические свойства и агрегативную устойчивость. Такой подход позволит научно обоснованно выбрать методы его переработки и рационального использования получаемых продуктов. [5]
Разнообразие месторождений битуминозных пород и свойств природных битумов Татарии приводит к необходимости изучения различных — методов извлечения и переработки природных битумов , полученных из битуминозных пород, добытых на дневную поверхность. [6]
В 1987 году организованы опытно-экспериментальное НГДУ Татнефтебитум и Бугульминский отдел ВНИИ Природные битумы для создания опытно-промышленного производства по вводу в эксплуатацию новых месторождений, а также по добыче и переработке природных битумов . [7]
Несмотря на некоторые экономические преимущества, связанные с использованием скважинного метода добычи битума ( отсутствие расходов на проведение карьерных работ и экономия средств на охрану окружающей среды), существенное сокращение издержек производства синтетической нефти на основе данного метода может быть достигнуто лишь в результате дальнейшего усовершенствования технологии внутрипластовой экстракции и переработки природного битума . [9]
Из нее следует, что начало кипения фракций битума меняется в пределаах 100 — 140 С. Переработка природных битумов с целью извлечения этих металлов может оказаться эффективной. [10]
Губкина, опыт Канады и США, мы предполагаем два основных этапа развития технологии переработки природных битумов . [11]
Установлено существование надмолекулярных структур в природных битумах, вызывающих отклонение физико-химических свойств НДС от истинных растворов. Таким образом, появляются новые, специфические свойства — структурно-механические, склонность к расслоению на фазы и ряд других, которые необходимо учитывать при разработке и совершенствовании процессов переработки природных битумов . [12]
Следует однако отметить, что сопоставление размеров поступлений от реализации нефти, добытой в течение определенного периода времени ( как бы продолжителен он ни был), с величиной инвестиций за этот же период характеризует лишь масштабы оборота финансовых средств, составляющих необходимую материальную основу каждого отдельно взятого этапа в развитии нефтедобывающей промышленности, и не может рассматриваться в качестве исходного критерия при анализе экономической эффективности самих нефтепромысловых работ. Проведение подобного анализа предполагает, помимо прочего, наличие достаточно полного представления о специфике движения капитала, используемого при проведении всего комплекса этих работ. В частности, необходимо иметь в виду, что начальные капиталовложения в период освоения нефтяного месторождения нефти, достигающий в отдельных случаях 6 — 8 лет и более, обеспечивают добычу нефти на этом месторождении в течение сравнительно длительного периода времени после ввода месторождения в эксплуатацию. Лаг капитальных вложений1 в освоение производственных мощностей по добыче и переработке природного битума и горючих сланцев составляет не более 3 — 5 лет, а период эксплуатации промышленного предприятия по производству синтетической нефти достигает 20 — 25 и даже 60 лет. [13]
Источник