- Установки удаления сероводорода (CO₂ и меркаптанов)
- Комплектация
- УСОГ-АО модульные установки аминовой очистки природного и попутного нефтяного газа от сероводорода
- Назначение
- Характеристики
- Технические данные
- Установка очистка природного газа от сероводорода
- Области применения
- Конструкция и комплектация
- Принцип работы
- Технические характеристики
Установки удаления сероводорода (CO₂ и меркаптанов)
Мембранная технология НПК «Грасис» – единственная технология, позволяющая одновременно проводить очистку от серосодержащих соединений (а также СО2, меркаптанов) и осушку по углеводородам и/или воде. Снижение концентрации не только сероводорода в 10–250 раз, но и паров воды, диоксида углерода вкупе с тяжелыми углеводородами.
- Главная
- Продукция
- Углеводородные установки и станции
- Установки удаления сероводорода (CO₂ и меркаптанов)
Очистка природного и попутного нефтяного газа с использованием мембран производится как для выделения из них кислых газов (СО2 и Н2S), в результате чего газ начинает отвечать требованиям газопровода, так и для удаления метана при добыче нефти третичными методами для последующей закачки углекислого газа в пласт.
Природные и попутные нефтяные газы зачастую содержат химически агрессивные или легко конденсируемые составляющие, которые существенно влияют на производительность мембраны и степень утилизации ПНГ.
Мембранная технология НПК «Грасис» — единственная технология, позволяющая одновременно проводить очистку от серосодержащих соединений (а также СО2, меркаптанов) и осушку по углеводородам и/или воде.
Обладая большим опытом в области создания мембранных установок для различных применений и хорошо понимая преимущества мембранной технологии, НПК «Грасис» провела комплекс научных и прикладных исследований, в результате которых была разработана специальная мембрана для подготовки углеводородных газов с высоким содержанием тяжелых углеводородов, воды и серосодержащих примесей.
Принцип мембранного разделения газовой смеси основан на различной скорости проникания ее компонентов через полимерную мембрану за счет перепада парциальных давлений газа по обе стороны мембраны.
Источник
Комплектация
УСОГ-АО модульные установки аминовой очистки природного и попутного нефтяного газа от сероводорода
Назначение
Установки УСОГ-АО и УСОГ-АО/С предназначены для аминовой очистки природного или попутного нефтяного газанизкого и среднего давления от сероводорода в промысловых условиях. Установки отличаются способом утилизации кислого газа: базовый вариант предусматривает беспламенное каталитическое окисление ( дожиг) кислого газа, а установки УСОГ-АО/С включают утилизацию кислого газа с получением жидкой серы.
Установки отличаются малой массой и габаритными размерами, а также незначительными эксплуатационными расходами.
Характеристики
Аминовая очистка основана на поглощении сероводорода водным раствором метилдиэтаноламина, при регенерации которого выделяют кислый газ. На установке УСОГ-АО кислый газ окисляют на катализаторе до смеси диоксида серы, паров воды, углекислого газа и азота и сбрасывают в атмосферу. На установках УСОГ-АО/С кислый газ окисляют на катализаторе с выделением жидкой серы, отходящий газ на установке УСОГ-АО/СН рециркулируют в очищаемый газ, а на установке УСОГ-АО/СВ окисляют на катализаторе до смеси диоксида серы, паров воды, углекислого газа и азота и сбрасывают в атмосферу.
— узел прямого каталитического окисления сероводорода с узлом выделения жидкой серы ( УСОГ-АО/СН и УСОГ-АО/СВ),
а также система нагрева и охлаждения технологического оборудования, трубная обвязка с комплектом запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и средствами КИПиА. По заданию установка комплектуется оборудованием для гранулирования и затаривания серы, а также демеркаптанизации газа.
Установка УСОГ-АО размещается на одном, а установки УСОГ-АО/С – на двух технологических транспортируемых блок-боксах размером 3х3х6 м.
Установки поставляются в полной заводской готовности, подключаются к коммуникациям гибкими метало рукавами, требуют минимальных сроков и объемов монтажных работ для запуска в эксплуатацию.
Технические данные
*с площадками обслуживания
Установка УСОГ-АО в базовой комплектации применяется для очистки малых объемов газа или газа, содержащего незначительное количество сероводорода ( до нескольких сотен кг в сутки) при допустимости выбросов соответствующих объемов диоксида серы в атмосферу.
Сероводородсодержащий природный или попутный нефтяной газ ( А) очищают от капельной жидкости ( на схеме не показано), подвергают абсорбционной очистке водным раствором алканоламина ( Б)и промывают водой ( В) в трехсекционном абсорбере/десорбере А-1, очищенный газ ( Г)выводят с установки. Кислый газ ( Д) окисляют кислородом воздуха ( Е) в реакторе Р-1 с неподвижным слоем катализатора в две ступени, продукты окисления ( Ж) сбрасывают в атмосферу.
Установка УСОГ-АО/СН отличается наличием модуля утилизации кислого газа с получением серы и рекомендуется к применению при суточном расходе сероводорода до 4-5 т в случаях, когда допускается некоторое разбавление очищенного газа азотом ( около 2,5% об. на каждый % об. сероводорода).
Кислый газ ( Д) смешивают с воздухом ( Е) в соотношении ниже стехиометрического и направляют в трехсекционный реактор-конденсатор серы Р-2, в котором смесь газов подогревается, контактирует с катализатором селективного окисления сероводорода и охлаждается с конденсацией серы. Газы окисления ( З) со сниженным содержанием сероводорода рециркулируют в поток сырьевого газа, жидкую серу ( И) выводят с установки и далее кристаллизуют с получением гранулированной или комовой серы.
Установка УСОГ-АО/СВ вместо узла рециркуляции газов окисления комплектуется узлом дожига газов окисления ( аналогичном узлу дожига УСОГ-АО) и рекомендуется к применению при суточном расходе сероводорода более 1 т. Состав очищаемого газа при этом не меняется.
Кислый газ ( Д) смешивают с воздухом ( Е) в стехиометрическом соотношении и окисляют в реакторе-конденсаторе серы Р-2. Газы окисления ( З) со сниженным в 50-100 раз содержанием сероводорода и окисляют кислородом воздуха в реакторе Р-1 с неподвижным слоем катализатора в две ступени. Продукты окисления ( Ж), содержащие 1-2% от исходного количества серы в виде диоксида серы, сбрасывают в атмосферу.
Принципиальная технологическая схема установки сероочистки природного и попутного нефтяного газа
Температура в аппаратах поддерживается на оптимальном уровне, обеспечивающем заданную глубину очистки от сероводорода с помощью системы нагрева и охлаждения ( на схеме показана условно). Катализаторы окисления допущены к применению в нефтегазовой промышленности и выпускаются российскими предприятиями.
— возможность очистки больших объемов ПГ или ПНГ, в том числе с высокой концентрацией и сероводорода,
Источник
Установка очистка природного газа от сероводорода
ООО «ПЗГО» предлагает по доступной цене установки очистки газов от сероводорода. Эти устройства работают на принципе нейтрализации сероводорода и меркаптанов щелочными растворами. Незаменимы для очистки попутного нефтяного газа (ПНГ).
Области применения
Установка очистки от сероводорода используется для подготовки и дальнейшей сдачи очищенного газа в магистральный трубопровод «Газпрома». Аппараты нашего производства востребованы в условиях неразвитой инфраструктуры малых и средних нефтяных месторождений.
Рекомендуется купить установку сероочистки для обработки ПНГ с объемный расходом до 10 тыс. м 3 /час, минимальным давлением 0,049 МПа и начальной концентрацией сероводорода до 35000 ppm.
Конструкция и комплектация
Основные элементы установки для очистки природного газа от сероводорода:
- узел подготовки воды;
- блок подготовки водного раствора NaOH;
- абсорбционная колонна;
- насосная станция;
- блок хранения сухого NaOH;
- пункт управления процессом;
- газоанализатор.
Установка очистки газа от сероводорода изготавливается из полимерных коррозионностойких материалов.
Принцип работы
Основные химические реакции, происходящие в абсорбционной колонне:
H2S + NaOH → NaHS + H2O (1)
RSH + NaOH → RSNa + H2O (3)
Избирательность абсорбции H2S по отношению к окислу углерода получается из-за разной скорости первых двух реакций.
Как итог также образуются Na2S и Na2CO3:
Получившийся карбонат натрия частично реагирует с H2S и CO2:
Первая и шестая реакции — базовые в процессе сероочистки.
Технические характеристики
- расход очищаемого газа 30-10000 м 3 /час;
- концентрация сероводорода на выходе не более 20 мг/м 3 ;
- сопротивление системы 6 кПа;
- потребление электроэнергии 25 — 45 кВт.
Аналог установки газоочистки Sulfurex.
Достоинства
Мы предлагаем газоочистное оборудование, обладающее рядом преимуществ:
- компактность;
- отсутствие опасных отходов;
- возможность автономной работы;
- низкая металлоемкость.
При этом цена установки очистки газов от сероводорода остается доступной для практически любого предприятия.
Принципиальная схема и габаритные размеры
Контейнер под емкостное оборудование
Источник